PCB分板环节曾长期依赖人工操作，效率低且易损伤精密电路。如今，智茂GAM336AT全自动分板机的出现彻底改变了这一局面。

GAM336AT融合视觉定位、自动换刀、静电消除等前沿技术，实现从入料到成品分拣的全流程自动化。下面我们将深入拆解这款设备的运行流程与技术内核。

一、核心：GAM336AT全自动分板机

GAM336AT是智茂推出的在线式PCB分板设备，有效切割尺寸达350×300mm，可轻松应对手机板、穿戴设备、电脑主板等多连板PCBA的分板需求。

设备轴同动移载（X，Y，Z轴），配合真空吸嘴精准移载PCB板，移动速度高达XY轴1000mm/s、Z轴500mm/s。搭配80000rpm高转速主轴，切割精度稳定控制在±0.05mm以内。

作为整线自动化生产的核心设备，GAM336AT可直接对接前后端生产设备，实现无人化连续生产。

二、分板全流程解析：7步实现无人化操作

1. 自动进料

轨道输送系统自动接收前端贴装完成的PCB板，通过激光测高与到位侦测模组确保PCB放置精准。

2. CCD视觉定位

高精度CCD相机快速扫描板面特征点，自动补偿位置偏移，实现亚微米级对位精度。

3. 智能铣刀管理

自动换刀系统根据程序调用合适刀具（φ0.8-3.0mm）

实时检测断刀、滑刀异常

寿命管理自动提示更换

4. 多类型切割

设备支持直线、L型、U型、圆形及圆弧补间切割路径，适应各类V-CUT和邮票孔设计。

5. 静电粉尘控制

配备ESD静电消除主轴，结合6HP大功率集尘系统，有效吸附切割粉尘并消除静电危害。

6. 双工作台协同

当A工作台进行切割时，B工作台同步进行上下料操作，消除等待时间。

7. 成品初筛

自动检测切割质量，标记异常板件，为后段分拣提供数据。

三、分拣摆盘流程：智能分类一体化

完成分板后，设备通过三种方式实现成品智能处理：

▶ 轨道直连输出

标准配置皮带输送，可衔接SMT流水线

▶ 智能分拣系统

视觉系统自动识别板件类型

机械手分类抓取合格品/次品

分流入指定收料区

▶ 多功能收料方案

根据生产需求灵活选择：

皮带连续收板

治具装盘收板

Tray盘堆叠

整线集成方案大幅节省人工转运成本，提升产线衔接效率。

四、核心技术亮点

1. 智能防错体系

条码自动读取验证

激光测高防错位

实时铣刀状态监控

2. 智能操作系统

Windows 10控制平台

图形化编程界面

历史操作追溯功能

3. 工业级安全防护

四阶操作权限管理

双紧急停止按钮

全封闭防尘设计

五、应用场景广泛

该设备特别适用于：

手机主板：高密度微型板件分切

可穿戴设备：异形板精密分割

服务器板卡：大尺寸多层板加工

汽车电子：高可靠性要求板件

已成功服务于富士康、伟创力、立讯精密、博世等全球知名企业。

智茂GAM336AT将分板与分拣流程无缝整合，减少人工干预环节达80%，显著提升产品一致性和生产效率。

精度提升，成本降低——这正是现代电子制造的进化方向。

智茂持续创新分板技术。提供整线自动化解决方案，助力企业打造智能化生产体系。欢迎联系智茂技术团队13929268485，免费获取专属分板优化方案。