视觉自动识别切割路径；
切割后视觉外观检查功能；
出料可对接自动化测试、Robot等工位；
移栽轴可0-180°旋转，实现镜像、叉板、OK、NG产品筛选摆盘功能及堆叠Tray。
单移载应用灵活，配合前后端制程对接需求，可0-180度设置取放PCBA。
自进料、切割、铣刀更换、成品出料、废料收集，全自动化生产作业。
成品出料可选皮带、轨道、治具出料。
CCD视觉对位补偿校正，保证切割精度。
采用高速ESD自动换刀主轴，自动排放分板过程产生的静电，减少PCBA因静电所造成的损坏。
专利浮动毛刷结构，可进行铣刀分段加深功能。
6HP高吸力集尘机，搭配负压侦测提醒清洁过滤袋。
Windows10作业系统。软件自动开发，功能持续升级。
配置高速CCD视觉自动校正系统
可模拟切割路径协助程式编程，切割切割路径准确
搭配整版扫描、离线编程功能，提升路径编辑效率
进口高速高精密主轴
切割应力小，板边平滑，精度高
高精密主轴转速80,000rpm/min
30多年自主研发软件，分板机采用独立研发软件，稳定可靠，杜绝因BUG而导致切坏板。
分板机设备采用设计结构一体式焊接，结构稳定，强度高
采用铸铝一体成型，抗氧化、不变形、不偏移，寿命高、精度有保障
采用大功率集尘机
粉尘过滤HEPA 等级
配备负压侦测 ，时时警醒粉尘收集状态
配备浮动毛刷（发明专利号ZL201721620742.X），增加粉尘收集效果
可选配中控系统：透过网络IP进行统一管理与实时监控
远端设备统一管理：手机APP远端监看
| 项目 | GAM336AT |
有效切割尺寸 | 350*300mm |
入料方式 | 轨道输送 |
出料方式 | 皮带输送或轨道输送（选配） |
移载方式 | 真空吸嘴吸附移载 |
流向 | 左到右（标配）/右到左（可选择） |
切割功能 | 直线、L型、U型、圆型及圆孤补间 |
加工台面 | 双工作台 |
机台重复精度 | ±0.01mm |
切割精度 | ≦±0.05mm |
最高移动速度 | XY:1000mm/sec Z:500mm/sec |
主轴转速 | MAX.80000rpm |
主轴铣刀更换方式 | 自动换刀 |
切割速度 | 1-100mm/s |
作业系统 | Windows10 |
程式教导方式 | CCD影像直觉式教导输入 |
控制方式 | 精密多轴控制系统 |
XYZ轴驱动方式 | AC伺服马达 |
使用铣刀尺寸 | ∮0.8~3.0mm |
电源需求 | AC220V，1phase，50/60HZ,4KW |
气源需求 | 0.6Mpa，160L/min |
尺寸（W*D*H） | 1706*1918*1750mm |
重量 | 800KG |
配置集尘机 | TS300L |
自动上板机+GAM336AT在线式CCD视觉PCB分板机+分拣摆盘机+AGV搬运整线案例
